沙迪克镜面火花机供应推荐厂家「川井机械设备」

沙迪克镜面火花机供应在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件。

    在电火花机的放电过程中，放电间隙，加工斜度、加工深度，冲油方式在不适当的精况下，电火花机加工在一定程度上都会产生影响，精度的影响，对高精度电火花机加工放电间隙大小的定量认识，是确定加工方案的基础。其中，包括工具电极形状、尺寸的设计，加工工艺步骤的设计、加工规准的选择与切换以及相应工艺措施的设计等等。侨茂数控小编接下来就电火花机的加工斜度对模具产生哪些影响来做一个了解：

    加工中，不论型孔还是型腔，侧壁都有斜度，形成斜度的原因，除电极侧壁本身在技术要求或制造中原有的斜度外，一般都是由电极的损耗不均匀，以及“二次放电”等因素造成的。

    火花机平动头就可以弥补这个缺憾，它是一个使装在火花机平动头上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件，在火花机采用单电极加工型腔时，可以补偿上一个加工规准和下一个加工规准之间的放电间隙差。

    火花机平动头是利用偏心机构将伺服电动机的旋转运动，通过平动轨迹保持机构，转化成电极上每一个质点都能围绕其原始位置在水平面内作平面小圆周运动，许多小圆的外包络线就形成加工表面。其运动半径即平动量，通过调节可由零逐步扩大，以补偿火花机粗、中、精加工的火花放电间隙之差，从而达到修光型腔的目的，其中每个质点运动轨迹的半径就称为平动量。

影响火花机加工效率低因素和改善方法

1.火花机起始放电加工效率低

火花机电极尺寸缩放量要大，自动编程才能选出更大电流的条件号，型腔要尽可能进行预铣加工；

2.程序中间的放电加工段效率低

火花机各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量。

3.程序的之后几段放电加工效率低

火花机使用定时加工能来有效控制精加工时间，需要设定时间；