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    秀丰打孔机厂家顺铣时，丝杠和螺母之间的间隙位置是变化的，会造成工作台的进给不均匀，从而有冲击和振动，影响机床、刀具的寿命和工件的加工表面粗糙度，而在使用逆铣时，切削厚度由小变大，刀具的负荷也由小变大，刀具在加工时更加平稳。注意这只是在精加工时使用，在进行粗加工时还是要使用顺铣，这是因为顺铣的生产率高，并且刀具的使用寿命能够得到保证。

    还可能是系统本身的参数引起的振荡。众所周知；一个闭环系统也可能由于参数设定不好，而引起系统振荡。

数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行机器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用很好的切削量而减少了切削时间。

    小型高速加工中心各活动部件的活动是在数控装置的控制下完成的，各活动部件在程序指令控制下所能到达的精度间接反应加工零件所能到达的精度，因而，***精度是一项很重要的检测内容。

    直线活动***精度普遍都在小型高速加工中心和工作台空载条件下进行。按***模范和国际模范化构造的规则（ISO模范），对小型加工中心的检测，应以激光丈量为准。在没有激光干预仪的状况下，对普通用户来说也能够用模范刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较丈量。但是，丈量仪器精度必须比被测的精度高12个品级。为了反应出屡次***中的全部偏差，ISO模范规则每一个***点按五次丈量数据算平均值。

立式加工中心加工对刀具的基本要求：

1、铣刀的刚性要好。这主要是为了满足提高生产率而采用大切削用量的需要和为适应成都立式加工中心加工过程中难以调整切削用量的特点。

2、铣刀的使用寿命要高。当一把铣刀在一次连续加工时的加工内容很多时，如果刀具磨损过快，势必会影响零件的加工质量和生产率，因此铣刀要具有较长的使用寿命。

除此之外，铣刀切削刃的几何参数的选择和排屑性能等也非常重要。总之，根据被加工材料的可加工性及加工余量，选择刚性好、使用寿命高的铣刀，是充分发挥成都立式加工中心的生产率和获得满意的加工质量的前提。