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发布时间:2022-05-10 07:01:52
平动头在火花机加工中的工作原理火花机加工中有粗、中、精加工中这几种,其中火花机粗加工的火花间隙比中加工的要大,而火花机中加工的火花间隙比精加工的又要大些。
当用一个电极进行火花机粗加工时,将工件大部分余量蚀除掉后,其底面和侧壁四周的表面粗糙度很差,为了将其修光,就得改变规准逐档进行修整。由于后档规准的放电间隙比前档小,对于工件底面可通过主轴进给进行修光,而四周侧壁就无法修光了。
影响火花机加工效率低因素和改善方法
1.火花机起始放电加工效率低
火花机电极尺寸缩放量要大,自动编程才能选出更大电流的条件号,型腔要尽可能进行预铣加工;
2.程序中间的放电加工段效率低
火花机各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的加工余量。
3.程序的之后几段放电加工效率低
火花机使用定时加工能来有效控制精加工时间,需要设定时间;
火花机有积碳打不到底该怎么办?
首先看看大家对使用设备有没有一些小共识。镜面火花机长期使用会出现各种问题,但如果设备有问题,必须解决。其实有些问题是可以轻松处理和预防的。今天我就和大家分享一下如何处理和预防火花机的常见问题。
在火花机的工作中,常见的问题大多是积碳,一不小心就会破模,那么如何处理呢?
首先调整参数,降低效率,提高间隙,将跳跃高度调整到10以上,然后打开跳跃控制。
采用高精度v型导轨(直线导轨可选)和p3级高精度滚珠丝杠。产品质量好,型号齐全,使用寿命长,精度高。机器规格可根据客户需求定制,公司还生产±30°、±45°摆动大锥度机和数控高精度中高速电火花机机床(精度≤±0.005mm,粗糙度≤1.0μm),镜面火花机主要参数如下:
标准大切削锥度:±6°/80mm(±15°、±30°、±45°可选)
精度≤0.02mm,按GB7926-2005标准;(如配直线导轨,精度可达0.01mm)
很好的表面粗糙度≤Ra2.5μm(单切),Ra1.5μm(多切);
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